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盾构施工中对地下孤石的探测及处理

1 工程概况
    福州市地铁1号线07标盾构施工共包含2个区间:上藤站—三叉街站区间,长约899m;达道站—上藤站区间,长约1700m。2个区间盾构线路中均遇到了孤石。
    上藤站—三叉街站区间地质以残积土层和风化岩层为主,盾构沿线地层中先后发现7处孤石,均不同程度地位于隧道范围内。经检测,孤石强度范围为68.4~133.2MPa。
    达道站—上藤站区间含过江段,该区间地质以淤泥质土、砂层、残积土、风化岩层为主。盾构沿线地层中先后发现孤石7处,均不同程度地位于隧道范围内。经检测,孤石无侧限抗压强度最大为217MPa。
2 孤石成因及分布规律
2.1 孤石的成因
    从土壤的形成机理可知,地层中孤石的存在主要可分3种:
    1)人为回填造成。
    2)洪积土层中因山洪搬运而来的孤石。
    3)岩石在风化营力的作用下,经完全风化成土而未经搬运的为残积土,岩石中除石英等耐蚀矿物外均风化成次生矿物,原岩结构形态均保存,原矿物位置排列不变,并具有微弱的黏结力,块体可用手捏碎,岩体一般风化较均一,为全风化岩,而夹杂在残积土和全风化岩里面的中风化岩和微风化岩则称为孤石。
2.2 孤石分布规律
    从孤石的成因可知,除去人为回填因素,残积土中可能存在未经完全风化且未经搬运的岩石残留物,而洪积土中则存在经山洪搬运而来的孤石,故盾构在此类土层中施工时,需提前制订应对措施。
3 孤石探测技术
    鉴于孤石对盾构施工的危害性,因此有必要提前对隧道沿线孤石进行探测。在国内孤石探测案例中,基本是利用物探的方法施测。
    在地勘资料的基础上,排除人为回填造成孤石的因素,对隧道沿线的地质情况进行分析,判断可能含有孤石的地层范围(全风化岩和残积土层,洪积土层),经设备仪器探测分析,找出疑似孤石区域,并通过取芯验证确定孤石的存在。以福州地铁1号线07标孤石探测(地震波跨孔扫描)实例为背景,对孤石探测方法进行介绍。
    地震波跨孔扫描方法是根据纵波在不同介质中传播速度不同,来划分被探测孤石的分布位置及范围,从而层析成像。
3.1 方法原理
    地震波跨孔扫描探测是一种地下物探方法,在井下进行地震波的激发和接收(图1),通过对观测到的弹性波各种震相的运动学(走时、射线路径)和动力学(波形、振幅、相位、频率)资料的分析,进而反演地下介质的结构、速度分布及其弹性参数等重要信息,该方法通常可用于探测规模小、要求精度高的地下介质细结构。
    在进行资料处理时,根据射线的稀疏程度及成像精度,将被测区域划分成若干规则的成像单元(图2),这时可认为每个成像单元的地质介质是均匀的,波速是单一的,再应用适当的反演算法即可精确地获得异常体的展布形态。
 
3.2 图像生成
    通过原始数据合并、建立坐标、坏点剔除、初至时间拾取、层析反演成像及图像软件处理等,最终生成跨孔层析成像剖面图,依据跨孔扫描成果揭示钻孔间波速值差异,以波速2000m/s为岩性突变标志线,波速越大反映岩土体密度越高。根据波速的变化推断地下孤石位置及分布范围。
    在地勘报告的基础上,对地层进行分析,达道站—上藤站区间某处地层中存在残积土层(残积砂质黏土和全风化层交界地层),并针对此区域利用地震波跨孔扫描(图3)。
 
    ZK1—ZK2—ZK5—ZK6剖面由北向南,位于隧道轴线上,剖面长度41 m;ZK3—ZK4剖面由西往东,与ZK1—ZK2—ZK5—ZK6剖面X2位置相交,剖面长度14m;ZK7—ZK8剖面由西往东,与ZK1—ZK2—ZK5—ZK6剖面在X8位置相交,剖面长度13m。
3.3 结果验证
    根据扫描结果进行地质钻机钻孔验证,两者验证结果基本一致。
4 孤石处理技术
    根据已探明的孤石的范围、位置及周边环境等因素确定处理方法。当隧道上方地面具备条件时,应优先采用地面处理方式;反之,则采用洞内处理方式。
4.1 地面处理
    本工程中,采用地面处理的方式主要分为2种:
    1)第1种是将地层中的孤石全部取出,为盾构推进清除障碍物,采用的清障设备有全回转钻机、旋挖钻机等。该方法主要考验的是设备钻头的破岩能力;上藤站—三叉街站区间共计5次采取全回旋钻机进行清障,挖出孤石体积超过30m3,经取芯检测,其最大无侧限抗压强度为133.2MPa。该区间采用旋挖钻机清障1次,挖出孤石体积约2m3,孤石抗压强度为68.4MPa。
    2)第2种是将孤石破碎,盾构掘进时碎石可从刀盘开口处进入土舱内经螺旋输送机处排出,破碎孤石的方法主要有地质钻机破碎、控制爆破等。采用该方法处理孤石时,需注意将孤石的大小粒径进行控制(根据螺旋机输送石块的最大能力考虑,一般控制在30cm以内),以便于螺旋机能顺利排出碎石。上藤站—三叉街站区间采用地质钻机破碎孤石1次,效果良好。达道站—上藤站区间采用控制爆破孤石区(孤石最大强度为217MPa)1次,效果良好,盾构机最终顺利通过了经爆破后的孤石区。
4.2 洞内处理
    洞内处理的方式主要为在常压或气压条件下,人员进舱将盾构刀头更换为具备破岩能力的滚刀后,盾构机通过参数控制直接通过孤石区。一般来说,在盾构始发时,如发现该区间地质存在孤石或有疑似孤石地层时,则应提前配备全盘滚刀进行施工。
    本工程中盾构施工所采用的盾构机刀具配置如下(图4):
    1)周边12把刀具,其中滚刀11把,仿形刀1把。
    2)中心4把双刃滚刀,径向21把单刃滚刀,共计25把。
    3)径向与外侧刮刀共计56把。
    4)边刮刀共计8把。
    当刀具更换完成后,盾构通过孤石区域时,应遵循“小推力、高转速、低贯入、低扭矩”的原则对参数进行控制。
 
    针对孤石处理问题,上藤站—三叉街站区间分别实施了1次常压进舱换刀和1次气压进舱换刀施工,之后盾构机顺利通过了孤石区域。
4.3 地面与洞内同时处理
    在盾构前方先进行孤石清障,再在刀盘前方利用全回转钻机套筒进行φ1.5m孔径砂浆咬合桩加固(M10水泥砂浆,加固范围应包裹盾构机),同时为阻止盾构后方来水,提前对盾构周边进行高压旋喷桩加固(图5),待加固体达到龄期后,盾构切入水泥砂浆体之中(盾构机刀盘全部进入加固体中),在一切准备工作就绪后实施人员常压进舱更换刀具。
 
    在地面加固处理后实施人员常压进舱更换全盘刀具,之后盾构机利用滚刀破岩能力直接通过孤石区域。该方法综合了地面处理和洞内处理2种方法,在上藤站—三叉街站区间共应用了1次,效果良好。
4.4 孤石处理方法比较分析
    通过本工程中的应用效果来看,上述孤石处理的方法各有其优缺点,可归纳为地面处理和洞内处理2大类。
    在选用全回转钻机地面处理时,目的是将盾构通过范围内的孤石全部清除,但孤石强度越高,清障的效率越低,花费的成本也就越高。
    在选用地质钻孔的方法进行处理时,即使用地质钻孔将孤石钻成蜂窝状,再经盾构机掘进将破碎的孤石通过螺旋机输送机排出。
    在选用爆破的方法进行处理时,需在地面进行钻孔装药,通过控制爆破将孤石的大小进行瓦解、破碎,控制孤石的粒径、大小,最终仍需通过盾构机掘进将其从螺旋机排出。
    在选用常压或气压进舱换刀方法进行处理时,即依靠盾构机刀具的破岩能力通过孤石区域,盾构机掘进孤石区域时需遵循“小推力、高转速、低扭矩”的原则进行施工。
    在选用不同的方法进行孤石处理时,其工期、成本、施工风险及对周边环境的影响也不尽相同,根据本工程的研究,其结果如表1所示。
 
5 结语
    鉴于孤石对盾构施工的影响,孤石探测最好在地质勘探期间完成,以避免盾构施工期间突发性遭遇孤石,从而造成设备损坏、工期延长、经济损失等负面影响。在本工程中应用的各种孤石处理方法均具有其优缺点,在方法选取时应权衡各类因素具体确定。
    在本工程中,我们尝试了多种孤石探测和处理方法,在参建各方的共同努力下,最终克服孤石的难题,顺利完成了盾构区间施工。

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